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2023-03-02 09:11:49
(1)方法提要
在酸性溶液中,用溶液沉淀硫酸盐,经过滤灼烧后,以硫酸钡砂形式称量。测定结果以计。
(2)分析步骤
称取约0. 5g试样,0.0001g,置于200mL烧杯中,加入约40mL水硫酸钡防辐射砂浆,搅拌使试样完全分散防辐射硫酸钡厂家。加搅拌下加入1 Oml.盐酸(1+1),用平头玻璃棒压碎块状物,加热煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速滤纸过滤,用热水洗涤10-12次。滤液及洗液收集于400m1烧杯中。加水稀释至约250ml.,玻璃棒底部压一小片定量滤纸,盖上表面皿,加热煮沸,在微沸下从杯口缓慢逐滴加入IOmL热的济液(100g/L),继续微沸3分钟以上使沉淀良好的形成,然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h(仲裁分析应
在常温下静置12h-24h)。此时溶液体积应保持在约200m1。用慢速定量滤纸过滤,以温水洗涤,直至检验无氯离子为止硫酸钡涂料。
将沉淀及滤纸一并移入己灼烧恒量的瓷柑锅中.灰化完全后,放入800'C ^-950℃的高温炉内灼烧量。
30分钟,取出柑锅,置于干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧,直至恒量。
(3)结果表示
的质量百分数Xs03按下式计算:
X s03= (m, X 0. 343)/M2 X 100
式中:X s03一的质量百分数,%:
MI一灼烧后沉淀的质量,g:
m2一试料质,g;
0.343一硫酸钡砂对的换算系数。
1.分子式:BaCO3分子量:197.35
碳化法:用用炭将重晶石还原为砂,继以水浸取、二氧化碳碳化而得。反应式如下:BaS+C02+H2O->BaCO2土+H2ST,复分解法:由可溶性钡盐与可溶性碳酸盐复分解而得。反应式如下:
BaC12+Na2CO3- BaCO3工+2 Nac
经洗涤、过滤、干燥等过程可得纯净的碳酸钡。目前工业上主要采用碳化法。复分解法较少采用。
2.硫酸钡砂的用途用于睛纶硫酸钠法生产中,加在溶剂回收中去除硫酸根。用于制钡盐、颜料、焰焰火、陶瓷器。用作水的澄清剂等。
3.疏酸钡的质量指标HG1-522-77(适用于与二氧化碳制得的沉淀碳酸钡)硫酸钡砂的物理化学性能
外观:白色粉末,有斜方、六角、立方三种结晶形态。无臭无味。比重:4. 43熔点:1740'C (90大气压下)
1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大,必须科学地调整配料及原料的粒径范围,有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验,调整焙烧炉的操作控制参数,见表1
2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙,以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ,CaS04 ,SrS04 , MgS04等杂质,在还原焙烧时会发生一系列的副反应,生成酸溶性的钡盐:
同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应,生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡,这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”硫酸钡砂和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时,重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时,重晶石还原率下降4%一11%。
硫酸钡砂的物理提纯方法主要有:手选、重选、磁选、色选。
手选的主要依据是硫酸钡砂与伴生矿的颜色和密度的区别。手选可以选出块状的硫酸钡砂。
重选是根据硫酸钡砂与伴生矿物的密度差别进行提纯。原矿经破碎、磨矿至一定粒级进入重选设备进行分选从而将脉石剔除。
磁选是利用不同矿石之间磁性的差异,在磁力的作用下进行选别的方法。通常与重选联合使用,以降低硫酸钡砂精矿中铁的含量。
色选是根据硫酸钡砂颜色不同,将硫酸钡砂分级,剔除杂质、黄皮、锈迹等。
产品简介:硫酸钡砂(优等品)(粉末)
分 子 式:BaSo4
性 质:无色斜方晶体,外观为无定型白色粉末,相对密度4.50g/cm⒊(15°c)几乎不溶于水,和酸,溶于热中。
用 途 :广泛用于各种涂料(水性,油性及粉末涂料),油墨,造纸,工程塑料(家电外壳,建材塑料),电纸,绝缘塑胶,橡胶制品等的填料。蓄电池的阴极,还可以用于制造陶瓷的釉面材料。
包 装 :25kg/袋 50kg/袋内袋为塑料薄膜扎口,外袋为塑料编织袋机器缝口。
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