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硫酸钠砂溶液中加入溶液产生沉淀，再加稀盐酸，沉淀不溶解;向亚硫酸钠溶液中加入稀盐酸酸化，再加，也产生了白色沉淀，这是为什么啊?此题的关键是，根离子在酸性环境中有强氧化性涂料硫酸钡，此氧化性类似于稀防辐射硫酸钡厂家，所以可以看成是根离子加酸生成了稀。硫酸钠溶液中加入溶液产生沉淀，沉淀是亚硫酸钡，溶液中是，遇到盐酸会有稀存在，会氧化亚硫酸钡使之变成硫酸钡涂料，所以沉淀不溶解。

硫酸钡涂料溶液中加入稀盐酸酸化，再加，同样，只要没有充分逸出硫酸钡砂，那么还是会被加入的根离子氧化，所以坯是会变成硫酸产生硫酸钡沉淀。可溶于酸的白色沉淀，容易被氧化成硫酸钡。所以在鉴别亚硫酸根和硫酸根的时候不能用被稀酸化的溶液而要用被稀盐酸酸化的溶液，生成沉淀的为硫酸根，无沉淀则为亚硫酸根。与盐酸反应:BaSO3+2HC卜BaCI2+H20+SO21

硫酸钡涂料(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。它的相对密度为4.6，不透过X一射线，具有耐光性和耐腐蚀性，它吸油值低，能和任何基料及颜料共用，可使涂膜坚硬，不透紫外线。因此，被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中，硫酸钡涂料可作为一种性能优良的填料使用，用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。

我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。至2000年，重晶石需求300万吨，国际市场1010万吨。由于资源不足，供需缺口20%，为我国重晶石产业带来的机遇，但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的硫酸钡涂料不仅能大大提高其附加值，而且能直接用于许多领域。所以，为提高产品档次和产品质量，对重晶石粉进行深加工，特别是超细重晶石粉的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。

对硫酸钡涂料的质量检验，主要包括表观密度、坍落度、抗压强度、坍落度经时损失及均匀性等方面，各项性能指标均应达到相关规定要求。

在硫酸钡涂料拌合物制备后及浇筑前，均应检验硫酸钡涂料的坍落度及表观密度，同时应观察拌合物粘聚性及保水性，不得发生外缘泌浆析水和中心骨料堆积现象。硫酸钡涂料各项指标检验方法与普通混凝土检验方法相同。

首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的硫酸钡涂料产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了硫酸钡涂料原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。

超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。

硫酸钡涂料的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固耐用。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。硫酸钡涂料极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。

由于硫酸钡涂料的生产和处理用途不同，对各种规格、分子式BaSO4产品进行了净化、干燥箱研磨等工艺处理。硫酸钡涂料就是其中之一。采用特殊过滤技术和表面处理技术对硫酸钡涂料进行两次处理，使硫酸钡涂料具有以下特点：

产品分为1250目、3000目、5000目、6000目、12500目、15000目六大规格。

1。白度高，使用二氧化钛配合使用二氧化钛可以减少使用二氧化钛作为更昂贵的原料。

2。粒度分布为倒V型，与进口二氧化钛相似。

3.经过特殊的表面处理，分散性好，与树脂的亲和力高。

4。它能分离二氧化钛颗粒，使其相互分离，充分发挥二氧化钛的性能，提高覆盖效率。

5。产品纯度高，不含黑色颗粒，保证产品纯度。