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1、机械化学改性

机械化学改性是硫酸钡砂厂家利用超细粉碎及其它强烈机械作用的过程有目的地对粉体表面进行，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构，溶解性能(表面无定形化)化学吸附和反应活性(增加表面的活性点或活性基因)等。显然，仅仅依靠机械作用进行表面处理目前还难以满足BaSO4在粉末涂料中应用的表面物理化学性质的要求防护硫酸钡。但是机械化学作用了颗粒表面防辐射硫酸钡厂家，可以提高BaSO4与其它有机物作用活性，新生表面上产生的游离基或离子可以引发、烯烃类进行聚合，形成聚合物接枝的填料。另外，还可以在BaSO4粉碎过程中添加一种无机物或金属粉体，使BaSO4材料表面包覆金属粉或另一种无机粉体，可以大大提高BaSO4在粉末涂料中的性能。

2、化学沉积法

主要是利用沉淀反应，加入改性剂或沉淀剂，在适当的pH和温度下，使无机改性剂以氢氧化物或水合氧化物的形式均匀沉淀，在BaSO4表面形成一层(或多层)包覆层，然后经洗涤、脱水、干燥、焙烧等工序将该包授层牢固地固定在BaSO4表面，从而达到BaSO4粉体表面改性的目的。

另外一种方法是将分子量几百到几千的低聚物交联剂或催化剂溶解或分散在一定溶剂中，再加人BaSO4超细粉、搅拌、加热、保持一定时间也可获得填料表面的包粗。

首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的硫酸钡砂产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型硫酸钡涂料，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了硫酸钡砂原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。

超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。

硫酸钡砂的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固耐用。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。硫酸钡砂极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。

超细沉淀硫酸钡砂晶体生长的速率可以用一级反应方程来表示,生长速率随PBTCA浓度的增加而下降,尤其在过饱和度较低的溶液中,加入PBTCA后硫酸钡砂晶体的生长速率下降了2个数量级。PBTCA对于硫酸钡砂晶体生长的抑制主要是由于其对活性生长点等特殊位置的吸附作用,而这种吸附作用符合Langmuir等温吸附特征。

因其硫酸钡砂含量差别较大，会引起摩擦材料质量性能的波动。而超细沉淀硫酸钡砂的出现，为该技术问题的解决开辟了途径。超细沉淀硫酸钡砂因比重大，可用于石油开采中压制井喷。

超细沉淀硫酸钡砂经化工提炼后变为超细沉淀硫酸钡砂纯度达99.99%，可用于纸张的荧光漂白剂，再经加工提纯可用于X光照相 中喝的钡餐，超细沉淀硫酸钡砂在胃肠中形成射线打不透的阴影，用于诊断。可见硫酸钡砂对人体无害。健康危害纯硫酸钡砂不溶于水，无毒。吸入后可引起胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。睛有刺 激性。长期吸入可致钡。环境危害对环境有危害，对大气可造成污染。

硫酸钡砂的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选、色选。

手选的主要依据是硫酸钡砂与伴生矿的颜色和密度的区别。手选可以选出块状的硫酸钡砂。

重选是根据硫酸钡砂与伴生矿物的密度差别进行提纯。原矿经破碎、磨矿至一定粒级进入重选设备进行分选从而将脉石剔除。

磁选是利用不同矿石之间磁性的差异，在磁力的作用下进行选别的方法。通常与重选联合使用，以降低硫酸钡砂精矿中铁的含量。

色选是根据硫酸钡砂颜色不同，将硫酸钡砂分级，剔除杂质、黄皮、锈迹等。

1. 严厉按工艺配比拌料，按施工进度随配随用。

2. 防护资料和一般水泥的配比是=4：1。

3. 每次抹层度以10mm为宜，以防抹墙面砂浆下垂影响质量。

4. 为避免接茬处出项裂纹，要在接茬处斜茬拉毛后继续施工。

5. 第2次抹灰施工，需待施工层凝结后，方可进行。

6. 在凝结过程中，如呈现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平。

7. 防护墙面施工结束后，为避免防护资猜中钡离子蒸发，须在墙面用水泥灰浆压光罩面，即施工结束。

一、石油工业：200目、325目的油气田钻井泥浆助剂重晶石粉。

二、化工工业：钡盐厂用重晶石做原料，生产锌钡白、硫酸钡砂、碳酸钡。

三、涂料油漆工业：可作为油漆、涂料的填料替代硫酸钡砂、立德粉、钛、活性二氧化硅等价格较高的原料，适合控制油漆的粘稠度，

四、塑料工业：可用于塑料ABS原料的填料， 使产品光泽亮力， 同时还可以提高产品强度， 刚度和耐磨。

五、橡胶工业：500目以下产品可大量用于橡胶制品作为填料，降低成本，提高制品硬度、耐酸碱性和耐水性等，并对天然橡胶和合成橡胶有重要作用。